無菌冷灌裝是指在無菌條件下對產(chǎn)品進(jìn)行冷（常溫）灌裝，這是相對于通常采用在一般條件下進(jìn)行的高溫?zé)峁嘌b方式而言的。在無菌條件下灌裝時，設(shè)備上可能會引起產(chǎn)品發(fā)生微生物污染的部位均保持無菌狀態(tài)，所以不必在產(chǎn)品內(nèi)添加防腐劑，也不必在產(chǎn)品灌裝封口后再進(jìn)行后期殺菌，就可以滿足長貨架期的要求，同時可保持產(chǎn)品的口感、色澤和風(fēng)味。

乳品無菌冷灌裝技術(shù)要求

在無菌的環(huán)境下將無菌的產(chǎn)品灌裝到無菌的包裝容器中，然后進(jìn)行密封。

無菌的環(huán)境：整個產(chǎn)品的灌裝和密封是在無菌的環(huán)境中完成的，所以對灌裝環(huán)境的衛(wèi)生要求很高，灌裝一般是在密閉的灌裝設(shè)備內(nèi)完成的，要求進(jìn)入到灌裝設(shè)備內(nèi)的所有介質(zhì)和包裝物必須經(jīng)過無菌處理，同時灌裝設(shè)備的表面也要經(jīng)過無菌處理，確保整個灌裝環(huán)境的無菌。進(jìn)入到灌裝設(shè)備中的介質(zhì)包括，空氣、水、料液；包裝材料包括瓶子和瓶蓋。

1、空氣的處理：采用空氣過濾系統(tǒng)來完成，一般由初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器組成。初效過濾器主要過濾空氣中的塵埃粒子；中效過濾器主要過濾空氣中個體較大的菌類和部分塵埃粒子，過濾效率85%以上；高效過濾器幾乎可以過濾掉空氣中所有的菌類包括微小的細(xì)菌，過濾效率99.97%以上。經(jīng)過處理的空氣我們稱之為無菌空氣，生產(chǎn)過程需要定期對無菌空氣無菌性進(jìn)行驗(yàn)證，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、水的處理：有兩種方式：第一種方式是采用UHT設(shè)備對進(jìn)入灌裝環(huán)境的水進(jìn)行殺菌處理；第二種方式是采用純凈水無菌過濾系統(tǒng)完成，處理后的水我們稱之為無菌水。這里提到的水并不是我們調(diào)配飲料時用的水，無菌水主要是在灌裝環(huán)境內(nèi)對經(jīng)過消毒的瓶蓋、瓶子進(jìn)行沖洗和灌裝環(huán)境表面消毒后的沖洗。

3、包裝材料的處理：包裝材料是指瓶蓋、瓶子，瓶蓋、瓶子是通過消毒液進(jìn)行殺菌處理的，由于生產(chǎn)設(shè)備的不同殺菌的方式也有所不同，乳制品行業(yè)中利樂包、利樂枕、黑白膜等包裝方式的一般采用浸泡式殺菌，PET瓶裝飲料一般采用灌注式或噴霧式殺菌。對包裝材料進(jìn)行消毒的消毒液主要是過氧乙酸和雙氧水。

4、料液的處理：采用UHT設(shè)備對料液進(jìn)行殺菌處理，進(jìn)入灌裝環(huán)境的水進(jìn)行殺菌處理。

乳品無菌冷灌裝的優(yōu)勢：灌裝操作均在無菌、常溫環(huán)境下進(jìn)行，產(chǎn)品中不添加防腐劑，從而保證了產(chǎn)品的安全性。同時相比較熱灌裝更能保持產(chǎn)品原有的口感、色澤和風(fēng)味，營養(yǎng)損失少。

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