為期三天(8月24-26日)的中國乳制品工業(yè)協(xié)會第二十四次年會精品展示會已完美落幕!
一年一度的中國乳業(yè)界盛會,再次以其無限的魅力吸引乳制品加工企業(yè)、技術裝備制造企業(yè)、以及國內外乳業(yè)專家在西安曲江國際會展中心匯聚一堂,交流中國及世界乳業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,探討乳業(yè)發(fā)展新思路。
此次展覽盛會,蒙特利萊展出了多個系列產品,現(xiàn)在就請跟隨小編來圍觀一下吧!
4000L發(fā)酵罐
4000L發(fā)酵罐技術說明書
一、用途:
該設備為機械式攪拌超潔凈罐,主要用于酸奶等粘稠物料的發(fā)酵及待裝。
二、主要技術參數(shù)
1、 罐體內徑 1600mm
2、 罐體外徑 1800mm
3、 直段高度 2250mm
4、 出口離地高度 900mm
5、 總高度 4500mm
6、 保溫厚度 玻璃絲綿100mm
7、 設備功率 3KW,32r/min
三、結構與特點:
1、 罐體結構:該設備為超潔凈全密封、立式結構,罐體材質為與物料接觸的內膽、攪拌、人孔、正負壓呼吸器、清洗管等均為316L材質,材料粗糙度為8K鏡面;外膽及支腿等為304材質,材料粗糙度為2B;可調地腳設計。
2、 攪拌器:防SPX萊寧高效軸流漿,專為高粘稠物料研制,攪拌柔和高效,有效的減少物料的原態(tài)破壞;攪拌器為槳式三層攪拌,上面兩層攪拌葉為大片弧形下壓式攪拌,最下層攪拌葉為直片式上浮攪拌,使罐內物料上下翻涌,攪拌均勻;實心軸懸臂式無底部支撐,避免清洗死角。
3、 無菌正負壓呼吸器:防德威諾斯公司自制,大大降低了制造成品;正負壓保護罐體,無菌空氣進入且保證罐內恒壓,有效避免外界雜菌進入罐體;獨立清洗球,保證呼吸器內合格的衛(wèi)生條件。
4、 機械密封:防止泄漏和染菌。端面軸封的作用是靠彈性元件(彈簧、波紋管)的壓力使垂直于軸線的動環(huán)和靜環(huán)光滑表面緊密地相互貼合,并作相對轉動而達到密封;清潔,密封可靠,使用時間長;無死角;摩擦功率耗損小;軸或套不受磨損;對軸的震動敏感性小。
5、 減速機:德國諾德進口減速機,傳達效率高,穩(wěn)定無泄漏。減速機傳動軸與攪拌軸用抱箍式聯(lián)軸器連接,方便拆卸與更換機械密封。
6、 清洗球:整套罐體有5個固定式清洗球,對正負壓呼吸器、人孔、上攪拌、呼吸口、罐壁、下攪拌,清洗無死角。
四、注意事項:
1、 要注意觸電傷人及機械傷人,拆卸各種零部件及維修之前,必須關掉電源;
2、 電壓不穩(wěn)及超電流等情況,不能繼續(xù)運轉作業(yè);
3、 注意槳頁的旋轉方向,不允許反方向運轉,不允許無液體及阻塞的情況下運轉。
2T/H單效蒸發(fā)器
2T/H單效技術說明
一、用途使用范圍及技術參數(shù)
1、 本套設備主要用于提高鮮奶干物質含量,并可使鮮奶脫膻,鮮奶在真空狀態(tài)下瞬間蒸發(fā),不破壞鮮奶奶任何成分及添加物質。整套設備操作簡單,運行平穩(wěn),可實現(xiàn)就地清洗。
2、 技術參數(shù):
— 物料處理量 2000 kg/h 水分蒸發(fā)量 200 kg/h
— 進料溫度: 60℃ 蒸發(fā)溫度: 55℃~60℃
— 進料濃度: 11.5%~12% 出料濃度: 12.5%~13%
— 蒸汽耗量: 200 kg/h 蒸汽壓力: ≥0.6Mpa
— 冷凝器供冷卻水溫度:≤35℃ 冷凝器供冷卻量:≥10T/H
— 耗電:10kw/h
二、 主要結構、工作原理及特點
1、主要結構
本設備主要由降膜加熱器 、分離室、冷凝器 、水環(huán)式真空泵、雙機械密封衛(wèi)生泵、連接管道及電氣控制系統(tǒng)等組成。
2、工作原理
物料由進殺菌機送入降膜蒸發(fā)器頂部經(jīng)過布膜裝置均勻地分配于膜管內,物料以自己的重力和蒸汽流的作用成膜狀自上而下流動,同時與降膜管壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換而蒸發(fā),蒸發(fā)后的物料及蒸汽進入分離室進行氣液分離,物料經(jīng)過出料泵排出,蒸汽進入冷凝器,用冷卻水進行冷卻,最后經(jīng)水泵排出。
3、結構特點
(1)設備采用整體落地式結構,降膜室下部設有手孔,便于檢查降膜管是否結垢。分離室采取蝸形結構,使氣液分離更加徹底。
(2)降膜器頂部進料,設置強制布膜裝置,物料經(jīng)過布膜分配,均勻地在降膜管內壁形成膜層,控制“焦管”現(xiàn)象。
(3)設備的CIP清洗系統(tǒng)具有不拆卸自動清洗噴頭,能夠干凈地清洗分離室上部、降膜室下部及整個系統(tǒng)。
(4)設備結構緊湊,占地面積小,布局合理,操作方便。
4、設備優(yōu)點
(1)蒸發(fā)溫度低,只有60-70℃,保證了物料不受高溫損害,能保證高質量產品的要求。
(2)蒸發(fā)能力調節(jié)范圍大,提高干物質含量0.1-1.2%之間可任意調節(jié)。
(3)設備能耗低,可利用循環(huán)水冷卻,不用冰水,大大降低生產成本。
(4)與殺菌機串聯(lián),能與殺菌機平穩(wěn)銜接,不需對殺菌機作特殊制作,保證全自動殺菌機的正常工作。
(5)我公司針對羊奶蛋白易變性及焦結現(xiàn)象,對設備結構進行特殊考慮及設計,保證單效系統(tǒng)連續(xù)工作時間不低于8小時。
高剪切混料機
高剪切混料機技術說明書
一、用途:
該設備用于將固體、半固體或液體混合成漿狀或液態(tài)產品。該設備也可快速、高效、徹底的攪拌、擊散、融化、再水和、破碎可乳化固狀物或恢復乳化。乳化產品被擊散到液體中,以制成更穩(wěn)定、均質的懸浮物或漿液。
二、主要技術參數(shù)
1、 處理能力 ≦20000L/H
2、 干物質含量 ≦45%
3、 化粉能力 ≦8000Kg/H
4、化糖能力 ≦6000Kg/H
5、化脂肪能力 ≦2000 Kg/H
6、有效容積 1000L
7、設備功率 30KW
8、適用范圍 乳粉、糖、油脂、穩(wěn)定劑等
三、結構與特點:
1、 葉輪采用雙層剪切結構,剪切角度及剪切間隙經(jīng)過了全新設計,并在自己的工廠進行了驗證性實驗及優(yōu)化。葉輪剪切效率高,對于低密度粉類無漂浮現(xiàn)象,也不會產生氣泡現(xiàn)象,整體運行平穩(wěn),噪音低。
2、 電機裝設在在罐底部,傳動效率高,在底部加設了電機防水甩盤,在罐體下部設置了液體導流板,保證設備在罐體溢水及潮濕環(huán)境中穩(wěn)定使用。
3、 葉輪用特制螺母與軸聯(lián)接,便于清洗、裝配,符合衛(wèi)生要求。
4、 機械密封(動密封、靜密封),密封可靠,維修方便。
5、 結構重心低,支架強度穩(wěn)定。
6 本設備允許24小時連續(xù)使用。
四、注意事項:
1、 要注意觸電傷人及機械傷人,拆卸各種零部件及維修之前,必須關掉電源;
2、 電壓不穩(wěn)及超電流等情況,不能繼續(xù)運轉作業(yè);
3、 注意泵葉輪的旋轉方向,不允許反方向運轉,不允許無液體及阻塞的情況下運轉。
4、 混料機在使用2000小時要對機械密封進行檢查更換。
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